Blogartikel · Werkstoff

Qualität aus Überzeugung: Warum wir unser Material selbst testen.

In additive manufacturing, there are countless materials on the market. Every brand promises top performance, but often the crucial details are missing to verify these promises. How were the values determined? Under what conditions? Was the material dried beforehand to remove the moisture that can affect strength?

Because there are no standardized and transparent processes to answer these questions, we decided to go the "extra mile". It was important for us to create a reliable data basis on which we can select the best possible material for our grinding support.

Zugproben aus verschiedenen ASA-Filamenten für den Zugversuch

Unser Vorgehen

Maximale Vergleichbarkeit unter realen Bedingungen.

To make informed decisions, we meticulously tested various ASA filaments. For this, we produced tensile samples under identical and strictly controlled conditions.

Vorbereitung ist alles

Wir haben das Material vor dem Drucken in einem speziellen Filamenttrockner behandelt, um sicherzustellen, dass keine Restfeuchtigkeit die Ergebnisse verfälscht.

Professionelle Tests

Professional tests: The produced samples were tested by the independent company Dynatec Gesellschaft für CAE und Dynamik mbH on a professional tensile testing machine.

Fertigung

Practical manufacturing

Die Herstellung erfolgte auf einem hochzuverlässigen Bambu Lab X1 Carbon Drucker mit denselben Einstellungen, die wir auch für unsere finalen Produkte verwenden. Dabei haben wir uns bewusst gegen eine Optimierung für maximale Festigkeit entschieden. Stattdessen haben wir eine praxisnahe Ausrichtung der Drucklinien gewählt (+45°/-45°), um ein Materialverhalten zu erhalten, das dem Einsatz in der realen Welt entspricht.

Slicer-Einstellungen für den Druck der Zugproben

Slicer-Einstellungen der liegend gedruckten Zugproben mit Ausrichtung der Drucklinien

Unsere Erkenntnis

ASA-CF ist nicht immer die beste Wahl.

The tests showed that the vertical samples (i.e. the layer adhesion) only achieve about half of the maximum tensile strength of horizontal samples. Each layer represents a potential weak point, so layer adhesion was particularly important to us.

Interestingly, the material reinforced with short carbon fibres (ASA-CF) performed significantly worse in our tests than other materials. The carbon fibres led to a more brittle material, which showed significant deficiencies, especially in layer adhesion. We suspect that the fibres in the printed component do not contribute to force transmission but rather act as foreign bodies.

Nevertheless, ASA-CF has its place – it creates an outstanding visual and tactile surface and can contribute to thermal stability. However, for components exposed to tensile or shear forces, it is not the ideal choice.

Diagramm: Zugfestigkeit der getesteten ASA-Filamente im Vergleich

Das Ergebnis

Qualität, die überzeugt.

The results of the material investigations have confirmed that there are hardly any quality differences in terms of tensile strength among the filaments we tested that go beyond the measurement inaccuracies.

Material D

We ultimately decided on Material D. It not only provided excellent results in layer adhesion and tensile strength, but the measurements were also only slightly below those of the best tested Material B. As the minor differences lie within the range of measurement accuracy, we can offer you a product that is technically absolutely convincing.

Im Alltag

Mit Material D nutzen wir ein qualitativ hochwertiges Material, das in der Praxis keine Nachteile gegenüber der teureren Alternative B aufweist. So können wir sicherstellen, dass unsere Schleifunterstützung den Belastungen im Alltag standhält und wir die Qualität liefern, die Sie von uns erwarten können.

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